韶关氧化锌回转窑布袋除尘器工艺流程-益优特

韶关氧化锌回转窑布袋除尘器工艺流程-益优特，氧化锌回转窑用于氧化锌的煅烧作业，当回转窑温度达到700度的时候，次氧化锌中的氯、硫等杂质就会汽化，这样就达到了将次氧化锌提纯的目的。氧化锌来说，其熔化温度为1920度，想通过汽化的方式将其进行提纯，使用回转窑煅烧的难度很大，因此只能使用回转窑来煅烧次氧化锌。

韶关氧化锌回转窑布袋除尘器工艺流程-益优特，氧化锌回转窑在对潜心金属煅烧还原的过程中防止窑结的产生，这样才能提高回转窑的产量与成品质量。在生产过程中，铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强，但过高的温度使回转窑窑炉寿命缩短，炉料熔化以致形成窑结。

氧化锌矿分为两大类，即硫化矿和氧化矿。硫化矿的锌以闪锌矿形态存在，氧化矿中的锌物较多，但主要以磷锌矿和异极矿形态存在。现在对于氧化锌的生产基本采用的回转窑设备氧化锌回转窑来进行工业生产，以工业市场的需求。氧化锌矿和还原剂的混合物从氧化锌回转窑窑尾一段加入窑内经过干燥，预热、还原、冷却4个阶段，矿物中的锌、铅和其他易挥发物进入气相从窑尾通过收尘系统加以回收，残余物形成窑渣从窑头排出。物料从窑尾进入，沿整个窑身长度的温度如下；400度以前物料中物理水被蒸发，器热量来自于烟气热焓，靠烟气对物料的传热干燥物料。

氧化锌回转窑工作流程优点：

氧化锌回转窑，氧化锌旋转窑设备生产厂家，氧化锌煅烧窑，， 氧化锌回转窑工艺主要是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.3～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼，氧化锌回转窑不停转动，在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰，即锌蒸汽和各种金属蒸汽，随着窑内的强大的引风和鼓风逆向进入中温段、预热段、烘干段，同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘，但由于风量和风速较快，一下到达氧化锌沉降室；在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。

氧化锌回转窑的产品优势:

1.产品质量好。通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。

2.节约成本。冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，节省燃料成本，为用户节省资金。

3.设备配置简单。整条生产线上设备数量少，并且每个设备尽其所能，了用户投资的合理性。

4.运行流畅。整条生产线运行起来生产能力大，生产，几乎无故障发生，值得选择。